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本专利针对传统罩式退火炉燃烧器旋流器易变形、混合方式单一、安装不便等问题，创新性地采用高温合金整体铸造旋流器与燃烧室，通过空气旋流缝、分流孔及环形缝的多级混合设计，提升燃气与空气混合效率，增强燃烧稳定性与热效率，同时优化结构实现便捷安装。
目前，罩式退火炉燃烧器主要由底座、空气管道、燃气管道、旋流器及燃烧室所组成，其中旋流器大多采用不锈钢板冲压焊接而成，不仅尺寸、形状难以达到设计的基本要求，而且在高温条件下经常使用也易发生变形损坏，降低了燃烧器的常规使用的寿命；在结构上对空气和燃气所采用的混合方式又比较单一，要么是旋流式，要么是分流式，使得燃气的燃烧效率得不到提高，既影响冷轧薄板的热处理效果，又浪费了燃料。另外，由于燃烧室是采用耐火材料制成，在材质和制作流程与工艺上与旋流器相比都不一样，这样两者在尺寸精度上就难免会出现不相符的情况，给燃烧器的整体安装也带来了一些不便。
本实用新型的目的是提供一种将空气和燃气的多种混合方式集于一身的罩式退火炉燃烧器，以便达到空气、煤气混合充分热效率高，燃烧器整体安装方便，常规使用的寿命长的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，一种罩式退火炉燃烧器主要由底座、空气管道、燃气管道、旋流器及燃烧室所组成，其中旋流器和燃烧室是由高温合金铸造而成，在旋流器的燃气喷孔A的四周带有若干个与旋流器的轴线成α角的空气旋流缝C，以及与旋流器的轴线平行的空气分流孔E，并且在旋流器的边缘处带有若干个筋片，使旋流器的边缘与燃烧室的内壁之间形成一道环形缝B。
本实新型在空气管道内安装一个点火器，同时在旋流器的侧面并与点火器相对应的位置处开有一个点火孔D。
本实用新型由于将影响空气、燃气流量、流速和方向的重要部分通过采用高温合金整体铸造的方式全部集中在旋流器上，不仅制作精度高，整体安装方便，而且具有空气、燃气混合充分，热效率高，耐高温能力强，常规使用的寿命长等优点。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型中旋流器的主视图；图3为图2的俯视图；图4为图3的B-B剖视图。
图1所示，本实用新型的罩式退火炉燃烧器，主要由底座5、空气管道2、燃气管道3、旋流器1及燃烧室6所组成，其中旋流器1和燃烧室6是由高温合金铸造而成，在旋流器1的燃气喷孔A的四周带有若干个与旋流器1的轴线成α角的空气旋流缝C，以及与旋流器1的轴线平行的空气孔E，并且在旋流器1的边缘处带有若干个筋片11，使旋流器1的边缘与燃烧室6的内壁之间形成一道环形缝B。空气旋流缝C的数量为10-18个，与平行的空气分流孔E之间互相间隔分布。如图2、3、4所示，燃气由燃气孔A斜向喷出，燃气喷孔A轴线轴线°，将燃气分成多流股以一定角度喷出，增大了燃气与空气的混合面积，加快燃烧。空气分三部分由旋流器1喷出，一部分由旋流缝C喷出，使其形成旋转气流，增大与燃气的混合强度，同时起到稳定火焰的作用；一部分由平行分流孔E喷出，使空气形成多细流股，提高气流的轴向速度，增加了与燃气的接触面积，促进快速燃烧；另外一小部分由旋流器1与燃烧室6之间的环缝即气膜环B喷出，使空气与燃气混合得更充分，提高了燃烧速度，同时具有冷却燃烧室壁，延长常规使用的寿命的作用。旋流缝C中线与旋流器轴线°，经旋流缝C的空气螺旋喷出。平行分流孔E和气膜缝B的轴线的轴线平行或重合，使燃气和空气充分混合燃烧，并把热量送出燃烧室6。
图1所示，本实用新型在空气管道2内安装一个点火器4，同时在旋流器1的侧面并与点火器4相对应的位置处开有一个点火孔D，具有自动点火方便、可靠的特点。
权利要求1.一种罩式退火炉燃烧器，主要由底座(5)、空气管道(2)、燃气管道(3)、旋流器(1)及燃烧室(6)所组成，其特征是旋流器(1)和燃烧室(6)是由高温合金铸造而成，在旋流器(1)的燃气喷孔A的四周带有若干个与旋流器(1)的轴线成α角的空气旋流缝C，以及与旋流器(1)的轴线平行的空气分流孔E，并且在旋流器(1)的边缘处带有若干个筋片(11)，使旋流器(1)的边缘与燃烧室(6)的内壁之间形成一道环形缝B。
2.根据权利要求1所述的罩式退火炉燃烧器，其特征是旋流器中的燃气喷孔A轴线所述的罩式退火炉燃烧器，其特征是旋流器中的空气旋流缝C与旋流器轴线所述的罩式退火炉燃烧器，其特征是旋流器中的空气旋流缝C与平行的空气分流孔E之间互相间隔分布。
5.根据权利要求1所述的罩式退火炉燃烧器，其特征是旋流器中的空气旋流缝C的数量为10-18个。
6.根据权利要求1所述的罩式退火炉燃烧器，其特征是在空气管道(2)内安装一个点火器(4)，同时在旋流器(1)的侧面并与点火器(4)相对应的位置处开有一个点火孔D。
本实用新型提供了一种罩式退火炉燃烧器,主要由底座、空气管道、燃气管道、旋流器及燃烧室所组成,其中旋流器和燃烧室是由高温合金铸造而成,在旋流器的燃气喷孔A的四周带有若干个与旋流器的轴线成α角的空气旋流缝C,以及与旋流器的轴线平行的空气分流孔E,并且在旋流器的边缘处带有若干个筋片,使旋流器的边缘与燃烧室的内壁之间形成一道环缝B。本实用新型具有燃气空气混合充分,燃烧完全,热效率高,安装使用起来更便捷,寿命长等优点。文档编号
张业彭, 王义栋, 郑建卿, 窦宏光, 马德勇 申请人:鞍山钢铁集团公司
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